غلتک های کاغذ سازی

غلتک های نساجی وچرم سازی

غلتک های معادن

غلتک های فولادسازی

غلتک های چاپ وبسته بندی

غلتک های ضد حرارت

غلتک های پلی اورتان

غلتک تصفیه خانه ها

غلتک های ضد اسیدو باز

غلتک های سیلیکونی

این شرکت اکنون با بهره گیری از واحدهایی همچون واحد تکنیکال ، واحد آزمایشگاه تخصصی مواد ، واحد تولید آمیزه های لاستیکی با دستگاههای پیشرفته ، واحد تورق مواد ، واحد قالبگیری مجهز به پرسهای اتوماتیک با تناژ بالا ، کیفیت تولیدات خود را مطابق با مشخصات درخواستی مشتری تضمین می کند. این شرکت با بهره برداری از تکنولوژی روز میباشد

4 روش برای روکش غلتکها وجود دارد:

1-روش شیت کردن یا ورق کردن( ورق های کلندر شده روی غلتک فلزی روکش می شود)

2-روش اکسترودر(لاستیک بعد از اکسترود شدن روی غلتک فلزی روکش می گردد)

3-روش پرس( لاستیک درون قا لب فلزی قرار داده شده وبا حرارت و فشار پخت می گردد)

4-روش ریخته گری(رزین مایع در قالب فلزی ریخته شده ودرون آون (کوره ) پخت می شود

تولیدات این شرکت با بهره گیری از ماشین آلات و تجهیزات پیشرفته مستقر در کارخانه (غلتک زنی و شیت گیری، کامپاند سازی و آزمایشگاه)وزیر نظر متخصصان کار آزموده دکتری  و فوق لیسانس  و عقد قرارداد تکنولوژی تحت لیسانس با شرکت” پلی لاین”  یکی از معتبر ترین شرکت های مطرح کانادایی فعال در این زمینه، یکی از پیشروان عرصه صنعت رابر غلتک در کشورمی باشد وآمادگی دارد تا با شرکت ها و صنایع مختلف در بخش های تامین، تولید و اجرای انواع رابر غلتک (آسترلاستیکی) همکاری نماید.

غلتک لاستیکی چیست؟

غلتک لاستیکی یک پلیمرالاستیک پوشش داده شده روی هسته فلزی یا غیره می باشد.غلتکهای لاستیکی در موارد گسترده ای استفاده می شود که از جمله این موارد:

ویژگیهای غلتکهای لاستیکی

1.    مقاومت سایشی عالی2.    بازگشت سریع به شکل اصلی زمانیکه از شکل اصلی خارج شده باشد.

3.    مقاوم به مواد شیمیایی و محافظ غلتک فلزی و شفت

4.    جلوگیری از آسیب دیدگی به دلیل خراش و ضربه

5.    تنظیم کردن برای تغییرات کوچک برای اندازه گیری دقیق دستگاه

استفاده در موارد بسیار خاص

ساخت غلتک لاستیکی با مشخصات ذکر شده به مهارت ،تجربه وتکنولوژی بالا نیاز دارد.

ساخت کامپاند لاستیکی

ساخت کامپاند لاستیکی:

1-ساخت کامپاند لاستیکی به طراحی فرمولاسیون،مواد شیمیایی و کائوچو وابسته می باشد حتی اگر پایه پلیمری یکسان باشد.

2.کیفیت پایدار:

مقاومت واستحکام پایدار- سختی یکنواخت-حداقل ذرات خارجی-سوراخ های ریز ومک و- – –

3.ساختار وجنس غلتک فلزی.

4.چسبندگی مناسب لاستیک و هسته فلزی:

چسبندگی نا مناسب می تواند باعث جداشدن لاستیک از فلز گردد.

5. دقت نهایی:

غلتکها به بهترین روش روکش می شوند وقتی انتخاب درستی ،برای کاربرد خاص انجام شده باشد.

1. بعنوان عایق الکتریکی

2. بعنوان رسانا یا نیمه رسانا در تغییرات خواص الکتریکی

3. بعنوان یک ماده رها کننده بالا( سلیکون)

4. دارای سطوح ویژه مانند (سطوح صاف-غلتک دندانه دار-غلتک حلزونی –غلتک شیا ردار-شطرنجی و- – –