گستره وسیعی از روکش های غلتک صنعت کاغذ با ویژگی ها و سختی های مختلف از ٦٠ Shore A تا ٧٠ Shore D و بر اساس نیازهای اصلی این صنعت که خصوصیاتی همچون مقاومت گرمایی، مقاومت سایشی و استحکام سختی را شامل می شود تولید می نماید. همچنین به مورد سفارشات مشتریان، روکش های تولیدی می توانند دارای خواص ویژه ای نظیر ضد چسبندگی، ضد ایستایی و ضد رسانایی باشند.
با توجه به موقعیت حساس این غلتک ها در خطوط صنایع کاغذ و نقش بسزایی که ارتقاء سطح تکنولوژی در افزایش کیفیت محصولات و حذف اشکالات تولید ایفا می کند، شرکت اصفهان لاستیک در زمینه روکش انواع غلتک های صنایع کاغذ و سلولزی یکی از معتبر ترین شرکتهای فعال در این زمینه است. کلیه فرآیند های ساخت روکش غلتک در این بخش، با بهره گیری کامل از پشتیبانی و دانش فنی شرکت اصفهان راهبر برنا صورت می پذیرد.
در کنار تامین مواد و کامپاند های مورد نیاز این صنعت ، بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا، واحد آزمایشگاه و کامپاند سازی پیشرفته و واحد تحقیق و توسعه انواع روکش های غلتک صنایع کاغذ را مطابق با مشخصات مورد نیاز مشتریان طراحی و تولید می نماید. همچنین این شرکت با در اختیار داشتن ماشین آلات مدرن قابلیت:
- تولید انواع غلتک های بلایند دریل (سوراخدار) و ساکشن با استفاده از روش مکانیزه (Drilling machine) در ایران
- سنگزنی و پرداخت نهایی انواع سطوح غلتک اعم از مسطح، محدب و شیار دار
را دارا می باشد.
نظارت مستقیم و مستمر کارشناسان کار آزموده داخلی بر کلیه مراحل تولید محصولات، کیفیت و دقت روکش های غلتک این شرکت را تضمین می نماید.
برخی غلتک های تولیدی پ مورد استفاده در صنایع کاغذ و سلولزی:
- غلتک فلت و وایر (Felt and Wire covers)
- غلتک ضد چسبندگی فلت و وایر (Anti adhesive F&W covers)
- غلتک سایز پرس نرم (Soft size press)
- غلتک سایز پرس سخت (Hard size press)
- غلتک پرس رول (Press roll)
- غلتک های ساکشن (Suction roll)
- غلتک های بلایند دریل (Blind drilled roll)
با بهره گیری از فناوریهای نوین، نیروی انسانی کارآمد و تجربه طولانی در زمینه تولیدات غلتک صنایع کاغذ، توانسته است ضمن کسب جایگاهی ممتاز در کشور، با شرکت هایی نظیر صنایع چوب و کاغذ ایران ، صنایع چوب و کاغذ مازندران ،کاغذ سازی گیلان، صنایع کاغذ کاوه و … همکاری داشته باشد.
لازم به ذکر است کلیه غلتک های صنایع کاغذ با وزن بیش از 8 تن و یا دارای مشخصات ویژه که در حال حاضر امکان تولید آن در این شرکت فراهم است،
آبگیری و شکل دهی
در صنعت خمیر و کاغذ دستگاهی که آبگیری و شکل دهی خمیر را بعهده دارد فوردینر نام دارد فوردینر از چند غلتک و یک نوار توری شکل که به دور آن ها می چرخد تشکیل شده است خمیر کاغذ از مخزن وارد هدباکس می شود .
هد باکس مخزنی کوچکی است که خمیر پیش از ورود به فوردینر به آن منتقل می شود خمیر کاغذ از هد باکس به حالت سرریز روی نوار توری می ریزد . در این مرحله خمیر ضمن آبگیری به حالت نوار ورقه ای در می آید از جا که میزان رطوبت این نوار بسیار زیاد است پس از این مرحله وارد خشک کن می شود
* خشک کردن
خشک کن خمیر کاغذ اغلب از نوع غلتکی و چرخان است که حداقل دارای استوانه است اغلب استوانه ها به وسیله مشعل گرم می شود
نوار ورقه ای خمیر در تماس با سطوح استوانه های گرم آب خود را از دست داده و خشک می گردد پس از خشک شدن نوار ورقه ای خمیر از اتو عبور کرده صاف می شود . سپس به کمک دستگاه به صورت رول جمع می شود
با توان علمی، تخصصی و تکنولوژی مدرن و با بیش از بیست وسه سال تجربه افتخار دارد به عنوان بهترین سازنده قطعات لاستیکی و روکش انواع غلطک های صنعتی، مقاوم در برابر سایش، حرارت ارتعاشات مکانیکی برای صنایع مختلف از قبیل کشاورزی نساجی،صنایع غذایی، فولاد، سیمان و پترو شیمی در خدمت صنایع ایران بوده و نیز از معتبرترین تولید کنندگان فرآورده های لاستیکی در ایران
در صنعت کاغذ سازی، غلتک ها نقش مهمی ایفا می کنند چرا که در تمامی بخش های تولید کاغذ از غلتک استفاده می شود.
در مقایسه با صنایع دیگر، غلتک های این صنعت چند ویژگی مهم دارند:
- عظیم تر هستند
- سرعت چرخش زیادی دارند
- متحمل فشار زیادی می شوند
قطر برخی از غلتک های صنعت کاغذ به بیش از1.8 متر و طول آنها به ١٢ متر می رسد. همچنین سرعت برخی از این غلتک ها ١٠٠ کیلومتر در ساعت در محیطی سایشی و کاستیک است.
از اینرو مشخصات روکش های غلتک صنایع کاغذ و سلولزی در مقایسه با انواع آن در دیگر صنایع پیچیدگی ها و تفاوت های عمده ای دارند.
