پپلیمرها و از جمله لاستیکها با توجه به ساختار مولکولی خود با تغییرات دما، تغییرات ابعادی قابل توجهی از خود نشان میدهند. این امر بخصوص در مورد لاستیکها که دارای ساختار شبکه‌ای بوده و قابل استفاده مجدد (همچون مواد پلاستیکی) نیستند، از اهمیت بالایی برخوردار است . وجود مواد افزودنی به تعداد و مقدار زیاد در لاستیکها و نیز تغییر وزن مولکولی در حین آمیزه‌سازی لاستیکها به خصوص در مورد فومها تغییرات ابعادی شدیدی (Shrinkage) را در مورد این مواد پس از خروج از قالب باعث میشود، به گونه‌ای که در اکثر مواقع (بخصوص در فرآیند Batch) موجب ضایع شدن محصول میگردد. لذا ثابت نمودن میزان Shrinkage در فرایند تهیه و ساخت فومهای لاستیکی از اهمیت بالایی برخوردار میباشد. پارامترهای مثل نوع و مقدار ماده افزودنی، روش تهیه آمیزه و … بر روی این مساله موثر میباشد. در این تحقیق سعی شده است تا عوامل موثر بر Shrinkage لاستیک و بخصوص Shrinkage فوم بررسی و با کنترل آنها از تغییرات Shrinkage در Batchهای مختلف جلوگیری شود.
| پروفیل های لاستیکی (واشر) ساخته شده توسط اکستروژن، بخش های مختلف با توجه به نیاز مشتری و در طول های مختلف ساخته می شوند. پروفیل های لاستیکی (واشر) ساخته شده از پلی یورتان لاستیک مختلف (EPDM SBR NBR طبیعی Neoprene، سیلیکون و غیره) و می تواند جمع و جور (مختلف سختی) یا اسفنج مانند (تراکم های مختلف). پلی یورتان مورد استفاده برای تولید مخلوط لاستیک برای محصولات نهایی (پروفیل – مهر و موم لاستیک) دارای ویژگی های مجزا برای هر دسته بندی محصول: – weatherstrip – پروفیل – واشر لاستیکی EPDM قادر به تحمل درجه حرارت 130 درجه سانتي گراد; – weatherstrip – پروفیل – NBR واشر لاستیکی را خوب مقاومت در برابر روغن; – weatherstrip – پروفیل – واشر لاستیکی neoprene است خوب مقاومت در برابر روغن و لاستیک پیری؛ – weatherstrip – پروفیل – واشر لاستیکی طبیعی است مقاوم به سایش و پیری؛ – واشر لاستیکی weatherstrip – پروفیل – SBR-30 درجه استفاده می شود ج 80 درجه سانتیگراد محدوده دمایی; – weatherstrip – پروفیل – واشر لاستیکی سیلیکونی را بسیار مقاوم به دماهای تا 300° C; – weatherstrip – پروفیل – Viton واشر لاستیکی با مقاومت بسیار خوب در برابر روغن و دمای بالا (300 درجه سانتی گراد). |
